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什么情況下運用到鏈斗提升機 |
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鏈斗提升機，這種提升機非常的適用于從低處向著高處提升物品，而且供應的物料也可以根據個人的需求來提升，比如可以通過各種篩子來進行篩選之后才進行向上的運送，非常的方便。而且傳送量上面也可以做到很不錯的控制，根據速度或者是喂料口的調整，可以很好的調節輸送物料的多少。而且隨著高度的提升，這種板鏈斗式提升機也可以很方便的調節輸送的高度，適合很多行業中的使用。
目前廠家提供的這種提升機，可以配套的提供一種包裝式的提升機器，也可以根據電腦來控制和計算提升的物料的多少，在食品行業、制藥業和化學工業等等都有著非常好的使用，因為它的控制是非常精確的，可以通過電腦的精確計算來實現控制。
在板鏈斗式提升機工作的時候，一般都是料斗從物料的下面開始操作，在物料進入到板鏈中的時候，就會隨著輸送帶慢慢的提升起來，而且也會受到了板鏈的摩擦，會給物料帶來很大的推動力，實現了非常好的傳送功能，同時也會給物料的完整度保持的非常不錯。其實這種板鏈斗式提升機是依靠著兩個平行安裝的傳動鏈來工作的，在工作的時候，不管是在上面還是在下面，都有著一對傳動裝置，所以板鏈斗式提升機可以保證傳送的持續不斷，也會防止了物料的到處飛灑。
環鏈斗式提升機是按新系列標準設計制造的圓環鏈斗式提升機。與HL型相比，在結構和斗型等方面都有改進，其主要結構特點是:采用低合金高強度圓環鏈作牽引構件，經熱處理后具有很高的抗拉強度和耐磨性；上下鏈輪為可拆卸輪緣的組裝式結構，并下部采用垂錘杠桿式拉緊裝置；料斗容積增大，運行速度提高，因而輸送量大，掏取式裝料，混合式或重力式卸料，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，被運物料溫度達250℃，在水泥廠得到了廣泛地應用。但對于一些技術力量薄弱的企業，由于多種原因，使用中仍時有故障發生，嚴重困撓著企業的正常生產�；阪湺诽嵘龣C使用維修實踐，就該機經常出現的幾個典型故障原因進行分析，并提出一些預防處理意見。
料斗斗背局部破損
該故障在某水泥廠頻繁發生。分析其原因，主要是由于不清楚鏈輪輪槽的磨損極限造成，如果圓環鏈斗式提升機運轉中，輪槽摩擦面磨損超過極限，鏈環鉤接觸輪槽底部，而與鏈環固聯的斗背就會貼在輪緣外圓面上，由于牽引件張力的作用，鏈環鉤對斗背將產生很大的向心拉力，繼續運轉，斗背就會在輪緣外圓面兩支承力和鏈環鉤向心拉力作用下受到彎曲變形，直至局部拉裂破損。
預防處理措施:定期檢查鏈輪摩擦面的摩損情況，當發現鏈環鉤與鏈輪底槽接觸時，應及時拆換鏈輪輪緣。拆下的鏈輪可適當車小輪緣外圓和輪體外圓(即槽底面)，作為再次利用的備件，但應注意輪緣外圓直徑過小會降低斗速，減少輸送量。
下鏈輪軸承過快損壞，軸頸磨損
提升機下鏈輪軸承曾每幾天就得更換一次，既增加了停機時間，又增大了維修費用。分析其原因，主要是由于下部機殼沿鏈輪軸向擴張變形過大，軸承因此受到較大的軸向推力而加快了磨損，加之下鏈輪軸位置設計存在問題，軸承不能有效密封，極易進入粉塵，使潤滑失效，出現軸承內外圈卡死不轉的現象。當機器繼續運轉，軸承內圈與軸頸松脫，變成軸頸與軸承內圈間的滑動摩擦，致使拓頸嚴重磨損失效。
鏈斗提升機預防處理措施:
(1)注意檢測下機體外殼沿鏈輪軸向的尺寸變化，當該尺寸增大超過3mm時，應及時整形修復，其偏差應小于3mm(各規格的TH型提升機外殼標準尺寸見使用說明書)；
(2)改進下部鏈輪軸承設計位置，即改為外挑式軸承裝置，將軸承位置設在機殼以外，以避開下機殼內粉塵和高溫對軸的直接侵害；
(3)合理確定緊張裝置重錘重量。一般以鏈條運行時有輕度擺動為宜，或用計算法確定重錘重量。一般以鏈條運行時有輕度擺動為宜，或用計算法確定重錘重量。
(4)按照圖紙對軸與軸承的配合要求裝配軸承，
(5)維修時保證軸承密封的完好、定期對軸承清洗、加潤滑脂，并注意潤滑脂的用量和正確選用牌號。 |
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